Sangat penting bagi Anda untuk memperhatikan tindakan pencegahan pemeliharaan, yang dapat membantu Anda menghindari kesalahan umum dalam pemeliharaan peralatan musim dingin. Intinya adalah fokus pada tiga masalah utama yaitu "pemadatan, lapisan es, dan penyusutan" yang disebabkan oleh suhu rendah, dan mencegahnya terlebih dahulu dalam hal rincian operasional, bukan hanya mengikuti prosedur.
1, Terkait antibeku: Hindari kerusakan permanen yang disebabkan oleh akumulasi sisa air
Ini adalah yang paling rentan terhadap masalah di musim dingin, dan setelah membeku, hal ini dapat langsung menyebabkan pecahnya pipa atau terkelupasnya komponen. Rincian berikut harus diperhatikan:
Mengosongkan saluran air secara menyeluruh: tidak hanya katup pembuangan peralatan yang terlihat jelas harus dibuka, tetapi juga saluran pipa yang tersembunyi (seperti saluran pipa internal pendingin dan pipa penghubung katup solenoid kecil) harus diperiksa. Hal ini dapat dilakukan dengan menekan saluran pipa atau meniupnya dengan udara bertekanan untuk memastikan tidak ada akumulasi air di titik mati, terutama sebelum-penonaktifan peralatan jangka panjang (seperti akhir pekan).
Sirkuit air yang tidak digunakanperalatan produksi pakan ikan terapungharus "terputus": Jika beberapa sirkuit air tidak digunakan di musim dingin (seperti sirkuit air tambahan yang digunakan untuk pendinginan di musim panas), disarankan untuk melepaskan kedua ujung antarmuka dan menutupnya dengan sumbat untuk mencegah sisa lapisan es setelah kebocoran air dan aliran balik dari pipa lain.
Pembuangan air kondensat pneumatik tepat waktu: Sekalipun air kondensat dibuang setiap hari, jika terjadi suhu rendah terus-menerus dan cuaca hujan, pembuangan tambahan diperlukan saat suhu naik di siang hari untuk menghindari peningkatan air kondensat yang disebabkan oleh tingginya kelembapan di udara, yang dapat membekukan dan menyumbat komponen pneumatik di malam hari.
2, Pelumasan terkait peralatan produksi pakan ikan terapung:
mencegah "pemadatan minyak" mempengaruhi efisiensi transmisi
Temperatur yang rendah dapat menyebabkan peningkatan kekentalan minyak pelumas (grease) secara tiba-tiba. Jika pemilihan dan dosis tidak hati-hati, hal ini dapat menyebabkan beban berlebih pada motor atau keausan komponen. Ada dua hal yang perlu diperhatikan:
Media pelumas tidak boleh tercampur: Saat mengganti gemuk/minyak pelumas khusus bersuhu rendah, oli (gemuk) yang lama harus dibersihkan secara menyeluruh terlebih dahulu untuk menghindari pengendapan dan penyumbatan saluran pelumasan akibat pencampuran berbagai jenis oli (gemuk).
Dosis pelumasan tidak boleh melebihi standar: Saat menambahkan gemuk pelumas ke komponen seperti bantalan, hanya diperlukan 1/2-2/3 ruang internal. Gemuk pelumas yang berlebihan akan menjadi lebih kental pada suhu rendah, meningkatkan resistensi transmisi dan bahkan menyebabkan pemanasan bantalan.
3, Operasi terkait peralatan produksi pakan ikan terapung:
Menghindari kesalahan tersembunyi yang disebabkan oleh "deformasi-suhu rendah"
Suhu rendah dapat menyebabkan sedikit penyusutan pada komponen logam. Jika tidak ditangani dengan baik, bisa saja terjadi masalah yang terlihat biasa saja namun sebenarnya memiliki bahaya yang tersembunyi. Harap memperhatikan:
Peralatan produksi pakan ikan terapungtidak boleh terburu-buru untuk memulai pengumpanan: waktu pemanasan awal tanpa-beban harus diperpanjang 5-10 menit dibandingkan musim panas (total 15-20 menit), dan pengumpanan harus dilanjutkan setelah suhu oli hidrolik naik hingga di atas 20 derajat dan sekrup berjalan lancar tanpa beban, untuk menghindari beban berlebihan pada sekrup karena oli kental, yang dapat merusak motor atau peredam.
Pemasangan cetakan "jangan kencangkan dengan paksa": Saat membongkar dan memasang kembali cetakan, jika baut sulit dikencangkan, jangan gunakan kekerasan untuk mengencangkannya secara paksa. Mungkin karena suhu rendah yang menyebabkan sedikit deformasi pada cetakan atau flensa. Pertama, periksa apakah ada benda asing pada permukaan kontak, atau panaskan sedikit flensa sebelum mengencangkannya secara merata untuk mencegah patahnya baut atau retaknya cetakan.
Peralatan produksi pakan ikan terapungshutdown "jangan langsung matikan listrik": Jika peralatan dilengkapi dengan sistem pemanas, jangan langsung mematikan catu daya utama setelah dimatikan. Anda dapat menjaga sistem pemanas tetap berjalan pada suhu rendah selama 10 menit (jika diatur ke 30 derajat), biarkan suhu laras turun perlahan untuk menghindari keretakan pada laras karena perbedaan suhu yang berlebihan (seperti penurunan tiba-tiba dari 120 derajat ke -5 derajat).
4, Terkait keselamatan: Waspadai risiko operasional di "lingkungan-bersuhu rendah"
Suhu rendah dapat mempengaruhi sensitivitas personel dan perangkat keselamatan peralatan, perhatian tambahan harus diberikan pada:
Pemeriksaan kelistrikan peralatan produksi pakan ikan terapung tidak boleh dilewatkan: lapisan isolasi kawat akan menjadi keras dan rapuh pada suhu rendah, sehingga kawat harus ditarik dengan hati-hati selama pemeriksaan. Jika ditemukan lapisan insulasi retak, harus segera diganti untuk menghindari kebocoran; Sekaligus menguji apakah grounding baik untuk mencegah akumulasi listrik statis yang disebabkan oleh udara kering.
Perlindungan operasiperalatan produksi pakan ikan terapungharus berada di tempatnya: saat merawat peralatan (seperti membongkar cetakan dan sekrup pembersih), sarung tangan anti selip harus dipakai untuk menghindari kontak tangan dengan-bagian logam bersuhu rendah dan radang dingin. Pada saat yang sama, perkakas (seperti kunci pas) harus dicegah agar tidak tergelincir dan jatuh karena suhu rendah, yang dapat merusak peralatan atau personel.
